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12月19日，走進太原北方重工生產車間內，運輸車來回穿梭、機械臂上下揮舞、電火花不停閃現，現場一派繁忙生產場景。產品設計師正在對照圖紙研究指導工藝流程，工人師傅們電焊、打磨、搬運忙個不停，經過一道道井然有序、嚴絲合縫的工序后，一件件制作精良的機械設備成功下線。

太原北方重工是一家集設計、研發、生產、安裝、銷售于一體的機械設備生產企業，主要生產無縫鋼管成套設備、板帶材生產設備、焦爐設備、煤礦采掘設備等。“目前我們正開足馬力為泰國石油裝備有限公司生產一套φ76油井管專用成型成套設備，整套設備全部由我們自行研發設計制造。現在處于總裝階段，預計月底交付。”擔任北方重工機械產學研合作技術中心主任的太原科技大學教授陳建勛說到。

據介紹，該套設備由穿孔機、軋管機、減徑機、矯直機等組成，穿孔機用于完成圓形實心管坯到空心毛管的軋制，軋管機可以進一步軋制減壁延伸空心毛管，減徑機將軋管機軋出的毛管精確軋制到生產需要管徑，再經過矯直機調整產品直線度和圓度，最終生產出達到國際產品質量標準的系列成品鋼管。雖然整套設備裝好后全長160米，猶如一條“鋼鐵巨龍”，但精度誤差卻極小，嚴格控制在0.01毫米以內，相當于頭發絲的1/10，也充分展現了北方重工先進精湛的技術水平。

負責人對設備工藝進度了如指掌、工人們生產操作有條不紊、現場產品設備工藝精湛，讓專門到北方重工車間現場查看設備裝配進度的泰國石油裝備公司中方總經理劉樹強十分滿意，“之前還擔心這批貨物不能月底按時運往國外，現在可以放心等著收貨了。我們公司與北方重工有長期的戰略合作，我非常看好北方重工的產品質量及設備裝配精度。”

在創新中不斷發展，在工藝上精益求精。在太原北方重工，像這樣的定制產品還有很多，疫情雖然給生產帶來了一定阻礙，但絲毫沒有影響企業的對外銷售。企業一直緊盯國際市場需求，不斷進行科技攻關，成功設計制造油井管專用等方面成型成套設備，接到不少訂單。今年太原北方重工的訂單金額約為1.2億元，與去年同期相比，不降反增。在這期間，為保證生產正常運行，公司在后勤保障方面不斷增加投入，加強安全管理，鼓勵職工駐廠工作并科學組織裝配車間、機加車間、焊接車間職工加班連點，確保重點項目設備按期交付。

“我們始終堅持‘抓防疫、促生產、保安全’齊頭并進，在優化疫情防控舉措同時，組織技術專班加班加點生產，爭取把疫情對廠里的影響降到最低，把丟失的時間找回來，把落下的產能補起來，跑出復工復產‘加速度’。”太原北方重工有限公司總經理孫煒說道。（楊潤德 王惠林）